工藝介紹
(一) 鑽切處理 - 使用鑽石刀加工，機器固定360度轉動，加工品水平移動。
(二) 蝕刻處理 - 處理方法有二：
1.底片感光後腐蝕處理 (使用化學藥劑)。
2.印刷後腐蝕處理 (使用化學藥劑)。
(三) 車床/鑽切處理 - 目前處理方法有二，加工後需陽極處理：
1.使用沖床成型後在使用桌上車床加工(形狀簡單居多)
2.使用CNC成型後再使用桌上車床加工(形狀複雜居多)
(四) 髮絲處理 - 分為不織布砂布，菜瓜布法絲，依客戶需求選擇(一般術語是番數)，番數目前是80番~1000番，數目小法絲越粗。
(五) 噴砂處理 - 使用噴砂機加工，粗細依番數編號，噴砂後需陽極或染色。
(六) 拋光處理 - 目前主要拋光材質 : 白鐵 , 程序分為粗拋￫ 細拋￫ 精拋 ; 拋光需根據材料表面的層次與客戶需求做判定需經過幾道拋光程序, 拋光製程 : 拋光前需先塗拋光臘,再進行拋光, 最終完成品需做清洗的動作
(七) PU處理 - 使用PU膠加硬化劑，加工後需烘烤30分鐘，60度，外界有時使用波麗稱呼。
(八) 濺度處理 - 分為鍍鉻與鍍鋁。
(九) 陽極染色處理 - 鋁表面處理後，因為鋁與空氣中接觸易產生氧化，所以使用陽極處理， 另陽極處理後，表面硬度增加，不易刮傷。
(十) 同心圓處理 - 外觀處理一種，降低成本使用，因車床加工貴，如價錢考量，可使用此製程。
(十一) 雷射雕刻 - 外觀加工一種選擇。
(十二) 印刷 - 一般印刷分為網版印刷，平版印刷與轉印。
(十三) 電鑄薄膜銘版 - 使用底片感光原理製作，目前分為普通膠與熱熔膠。
(十四) 烤漆 - 外觀處理一種。
(十五) 沖壓 & 鋁擠 & 壓鑄 - 依據設計製作模具，利用成型設備完成造型。
材料介紹
(一) 鋁
一般鋁區分為一字頭就是1052，五字頭就是5052，數目越大硬度越硬，不同國家鋁的等極純度又不同。一般不同外觀件，所使用素材種類又不同。外觀銘版類所使用素材大都是日本品牌，日本住友鋁，當然日本方面還有其他製作鋁材公司，如"昭和"，而其他製鋁國家還有法國鋁，或義大利鋁，台灣主要就是中鋼，因我司主要是使用住友鋁，所以只能將住友鋁做大製分類，住友鋁分為LF，LB，HB三種較為普遍：
1.LF我司簡稱鏡面鋁，因為看起來像鏡子，厚度0.2 / 0.3 / 0.4 / 0.5 / 0.6 / 0.8 mm 。
2.LB簡稱亮面鋁，厚度同上。
3.HB簡稱霧面鋁，厚度同上。
***以上外觀看起來還是會有原素材的線條***
(二) 白鐵(SUS)
SUS一般分日本料與台灣，日本料的番號是301，本身材料較軟，台灣較普遍是304，430的編號。日本料與台灣料的區別是日本料的材質純度較佳，比較沒料孔，如果材料純度不佳，做出來的材料會較多白點，我們會叫做料孔。目前SUS可分為三種材料：
1.霧面
2.亮面
3.鏡面
(三) PC與PMMA
PC與PMMA(壓克力)都是塑膠材質。 PC又可叫做MYLAR與PET，主要有GE與帝人兩家公司。MYLAR一般是厚度低於0.2mm以下會叫做MYLAR，有時候會有人稱呼為絕緣片。 PC種類大致分為透明PC，霧面PC，單面硬化PC與雙面硬化。 透明PC的厚度分類：0.05 / 0.1 / 0.15 / 0.178 / 0.188 / 0.2 / 0.254 / 0.375 / 0.5 / 0.76 / 1.0 / 1.5 / 2.0mm
***以上厚度是以GE廠牌為主***
霧面PC的分類代號8A13，8A35，8B35等。
PMMA又叫壓克力，目前市面上做壓克力廠商，主要有兩家日本，一家韓國，日本廠牌分為Fukuvi與三菱MR200。主要材料厚度目前有：0.5 / 0.65 / 0.8 / 1.0 / 1.5 / 2.0 mm
韓國壓克力廠在台灣叫全化，在大陸叫世化，厚度規格種類相同。這三家中Fukuvi品質最好也單價最貴。目前有Hard Coating PMMA表面硬度都是4H以上。做LCD壓克力方面，主要測試有強度測試，測試標準是20Kg，維持15秒。三家可全都通過。
